Thật ra đối thuật ngữ cắt CNC cũng khá quen thuộc, tuy nhiên không phải ai cũng hiểu tường tận về nó. Vậy thì chúng tôi sẽ trình bày một cách chi tiết dưới đây để mọi người biết thêm về máy cắt CNC và áp dụng một cách năng suất nhất. Nhưng trước hết, hãy cùng điểm qua đôi nét về khái niệm cắt CNC nhé!
Cắt CNC là gì?
Thuật ngữ CNC trong tiếng Anh là Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) được hiểu là “điều khiển bằng máy tính”. Thuật ngữ này được sử dụng trong hệ thống máy tiện cơ khí được điều khiển và chế tạo hoàn toàn tự động. Hệ thống này được phát triển từ cuối những năm 1940 đầu những năm 1950 bởi một nhóm thuộc phòng thí nghiệm Servomechanism của học viện MIT.
Như vậy cắt CNC chính là ứng dụng công nghệ CNC để cắt kim loại theo đường cong bất kỳ dựa trên sự điều khiển của phần mềm máy tính. Máy CNC có thể làm việc trong không gian 2D, 3D,…Trong khi đó, các máy cắt kim loại truyền thống chỉ giải quyết được các đường cắt có hình thù nhất định. Máy CNC có thể hoạt động tốt cả trong không gian 3 chiều và dễ dàng thực hiện bởi phần mềm được thiết kế chuyên dụng.
Một số loại máy cắt cnc phổ biến trên thị trường:
- Máy cắt xốp cnc
- Máy cắt gỗ cnc
- Máy cắt kim loại cnc
- Máy cắt dây cnc
- Máy cắt kính cnc
- Máy cắt đá Granite cnc
Cấu tạo cơ bản của máy cắt CNC
Máy CNC sẽ gồm các thành phần chính như:
- Bộ phận điều khiển
- Các động cơ cho từng trục
- Bàn máy
- Dao cụ, đầu dao
- Hệ thống làm mát
- Hệ thống thủy lực (nếu là máy đời cũ)
Và cấu tạo chi tiết của máy CNC sẽ tương đối nhiều. Gồm các thành phần cấu thành như:
- Khung máy, hệ thống che chắn bảo vệ
- Hệ thống bàn máy, mâm cặp, gá đặt.
- Hệ thống mâm dao, thay dao tự động
- Đầu gắn dao, các loại dao
- Hệ thống làm mát bằng nước hoặc bằng khí, gá kẹp bằng khí.
- Hệ thống điều khiển, kết nối với máy tính.
Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma CNC
Máy cắt CNC hoạt động dựa trên chương trình đã được lập trình sẵn và dựa trên sự điều khiển của phần mềm máy tính. Chính vì thế, độ chính xác của nó gần như tuyệt đối. Khi hoạt động, trục chính của máy sẽ di chuyển dần theo chiều Z từ trên xuống, trục X và Y của sản phẩm sẽ được giữ trên bàn máy, đồng thời lưỡi cắt sẽ cắt từ trên xuống dưới lên bề mặt của sản phẩm.
Để hiểu kỹ hơn về nguyên lý này, chúng tôi xin trình bày cụ thể theo từng bước như sau:
+ Bước 1: Sau khi khởi động máy, nguồn điện sẽ nhận được tín hiệu khởi động và kích hoạt điện áp khiến cho khí được vận chuyển lên đầu cắt. Qua đó luồng khí chạy qua vòi phun và đi ra ngoài. Tại thời điểm này thì tia hồ quang và dòng điện vẫn chưa được hình thành.
+ Bước 2: Sau khi ổn định dòng điện thì mạch hồ quang bắt đầu làm việc ở tần số cao có thể phóng ra tia lửa điện, khiến cho dòng khí bên trong máy cắt nhận được nguồn năng lượng lớn để ion hóa và trở nên có khả năng dẫn điện. Những dòng khí ion được hình thành trong quá trình này trở thành đường dẫn điện giữa điện cực và vòi phun tạo thành hồ quang plasma. Qua đó tia hồ quang được phóng ra ngoài và tạo thành dòng hồ quang mồi.
+ Bước 3: Khi vòi phun được di chuyển đến bề mặt cắt thì dòng hồ quang mồi mới được tạo thành sẽ đánh vào vật liệu. Bộ nguồn nhận biết dòng điện chạy qua vật liệu và khi đó bộ khởi động hồ quang sẽ ngưng làm việc và dòng khí ion hóa tiếp tục được duy trì bằng năng lượng của dòng 1 chiều.
+ Bước 4: Tia hồ quang plasma có nhiệt độ cao sẽ làm chảy vật liệu kim loại. Bằng các dòng khí nóng chảy với tóc độ cao sẽ thổi vật liệu nóng chảy xuống phía dưới của đường cắt. Lúc này đầu cắt bắt đầu di chuyển và thực hiện cắt bề mặt theo định hướng từ ban đầu.
+ Bước 5: Trong bộ điều khiển máy cắt plasma cnc có bộ điều khiến cảm ứng và khi khởi động bộ điều khiển này thì máy cắt cnc sẽ di chuyển theo đúng định hướng đã được lập trình sẵn đảm bảo sản phẩm cắt theo đúng bản vẽ.
Ưu Nhược Điểm Cắt CNC
Ưu điểm
- Tạo ra thành phẩm có tính chính xác và thẩm mỹ cao thay thế cho gia công truyền thống.
- Khai thác tối đa nguyên vật liệu, tránh lãng phí.
- Tiết kiệm nguồn nhân lực nhờ việc tự động hóa và khả năng hỗ trợ nhiều bộ phận khác nhau của máy cắt CNC.
- Quá trình sản xuất diễn ra nhanh hơn, các đơn hàng dễ dàng hoàn thành đúng tiến độ.
- Gia công hàng loạt với tính chính xác cao ở mọi chi tiết: đường thẳng và đường cong với độ dày mỏng khác nhau.
- Có nhiều tính năng tích hợp trên máy cắt CNC: điều chỉnh kích thước, tạm dừng, tăng tốc…
- An toàn cho sức khỏe và tạo ra môi trường làm việc sạch sẽ nhờ hệ thống hút bụi tự động.
- Hệ thống tản nhiệt giúp giảm năng lượng tiêu thụ và tăng tuổi thọ máy.
Nhược điểm:
- Giá máy cắt CNC cao hơn so với mặt bằng chung các loại máy khác.
- Tốn nhiều chi phí bảo trì và bảo dưỡng.
- Nhân công vận hành máy cần có kiến thức chuyên môn bởi nhiều quy trình phức tạp.
- Cần không gian lớn để có thể sử dụng máy.
